система машин для застежки-молнии

Машины для застежки-молнии обычно состоит из системы впрыска, системы зажима пресс-формы, гидравлической системы трансмиссии, электрической системы управления, вспомогательной системы подачи ленты, системы нагрева и охлаждения, системы контроля безопасности и т. д.

Роль системы впрыска: Система впрыска является одним из важнейших компонентов литьевой машины. Как правило, существуют три основных типа: плунжерный тип, винтовой тип и винтовой препластиковый плунжерный тип для литья под давлением. Наиболее широко используется винтовой тип. Его функция заключается в том, что в цикле работы литьевой машины, после того как определенное количество пластика нагреется и пластифицируется в течение определенного времени, расплавленный пластик может быть впрыснут в полость формы через шнек под определенным давлением и скоростью. После завершения впрыска сохраняется форма расплавленного материала, впрыснутого в полость формы. Состав системы впрыска: Система впрыска состоит из пластифицирующего устройства и устройства передачи мощности.

Функция системы зажима: функция системы зажима заключается в обеспечении закрытия, открытия и выталкивания формы. В то же время, после закрытия формы, к форме прикладывается достаточное усилие зажима, чтобы противостоять давлению в полости, создаваемому расплавленным пластиком, поступающим в полость формы, чтобы предотвратить открытие формы и ухудшение состояния изделия.

Функция гидравлической трансмиссионной системы: реализовать подачу мощности на литьевую машину в соответствии с различными действиями, требуемыми технологическим процессом, и удовлетворить требования по давлению, скорости, температуре и т. д. для каждой части литьевой машины. В его состав в основном входят различные гидравлические компоненты и вспомогательные гидравлические компоненты, среди которых масляный насос и двигатель являются источниками питания литьевой машины. Различные клапаны контролируют давление и расход масла в соответствии с требованиями процесса литья под давлением.

Рациональное взаимодействие электрической системы управления и гидравлической системы позволяет реализовать требования процесса (давление, температура, скорость, время) и различные программные действия литьевой машины. В основном он состоит из электроприборов, электронных компонентов, приборов, обогревателей, датчиков и т. д. Обычно существует четыре способа управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический и регулируемый.

Роль системы нагрева: для нагрева цилиндра и сопла литьевой машины обычно используется электрическое нагревательное кольцо в качестве нагревательного устройства, которое устанавливается снаружи цилиндра и обнаруживается термопарами в секциях. Теплопроводность через стенку цилиндра обеспечивает источник тепла для пластификации материала; система охлаждения в основном используется для снижения температуры масла. Слишком высокая температура масла может привести к различным неисправностям, поэтому температуру масла необходимо контролировать. Еще одно место, которое необходимо охладить, находится около загрузочного отверстия подающей трубки, чтобы предотвратить плавление сырья в загрузочном отверстии, что приведет к невозможности его нормальной подачи.

ZYZM экономит время и повышает производительность, поскольку является одним из наиболее полных источников деловой и контактной информации.

Ознакомьтесь с предложениями ZY Zipper Machine и прочтите эксклюзивные обзоры новейших производителей оборудования для застегивания молний, а также гладильных машин для металлических застежек-молний на нашем сайте. Мы с нетерпением ждем создания взаимовыгодного сотрудничества с вами.

Люди склонны хотеть того, чего, по их мнению, они не могут иметь. Создавая видимость эксклюзивности ZYZM или того, что он скоро исчезнет со склада, если покупатели не примут быстрых мер, мы зачастую делаем его более привлекательным для потребителя и увеличиваем вероятность того, что он его купит.

Технологические усовершенствования могут быстро окупиться за счет повышения производительности труда и предоставления сотрудникам возможности достигать большего за меньшее время. Возможно, пришло время сосредоточиться на производителе оборудования для производства молний, чтобы обеспечить его бесперебойную и эффективную работу.