Процесс формирования машины для изготовления застежки-молнии

u200b Общий процесс формования машина для застегивания молнии ри происходит следующим образом: сначала в цилиндр добавляется гранулированный или порошкообразный пластик, который расплавляется за счет вращения шнека и нагрева наружной стенки цилиндра, затем машина зажимается, и седло впрыска перемещается вперед, чтобы пластик оказался в расплавленном состоянии. Сопло находится близко к литнику формы, а затем в цилиндр впрыска вводится масло под давлением для продвижения шнека, таким образом, чтобы впрыскивать расплав в закрытую форму с низкой температурой под высоким давлением и с высокой скоростью, и после определенного периода времени и поддержания давления (также известного как удержание под давлением), охлаждения, затвердевания и формирования, форму можно открыть, чтобы вынуть изделие (цель удержания под давлением - предотвратить обратный поток расплавленного материала в полость формы, пополнить полость формы материалом и гарантировать, что изделие имеет определенную плотность и допуски размеров). Основными требованиями литья под давлением являются пластификация, литье под давлением и формование. Пластификация является предпосылкой для реализации и обеспечения качества формованных изделий, а для того, чтобы соответствовать требованиям формования, инжекция должна обеспечивать достаточное давление и скорость. При этом из-за высокого давления впрыска в полости формы создается соответственно высокое давление (среднее давление в полости формы обычно составляет от 20 до 45 МПа), поэтому должно быть достаточное усилие зажима. Видно, что инжекционное устройство и зажимное устройство являются ключевыми компонентами литьевой машины.

При оценке пластиковых изделий учитываются три основных аспекта: первый — качество внешнего вида, включая целостность, цвет, блеск и т. д.; второй — точность размеров и относительного расположения; третий — соответствующие использованию физические свойства, химические свойства, электрические свойства и т. д. Эти требования к качеству также различаются в зависимости от различных случаев использования продукции. Дефекты изделия в основном касаются конструкции формы, точности изготовления и степени износа. Однако на деле технические специалисты на заводах по переработке пластмасс часто оказываются в сложной ситуации, когда приходится использовать технологические средства для устранения проблем, вызванных дефектами пресс-форм, и при этом они не достигают существенного эффекта.

Регулирование технологического процесса в процессе производства оборудования для изготовления застежек-молний является необходимым способом повышения качества и производительности продукции. Поскольку сам цикл литья под давлением очень короткий, если условия процесса не соблюдены в полной мере, поток отходов будет бесконечным. При корректировке процесса лучше всего изменять только одно условие за раз и наблюдать за ним несколько раз. Если давление, температура и время регулируются одновременно, легко может возникнуть путаница и недоразумения, и причин для проблемы нет. Существуют различные меры и средства для корректировки этого процесса. Например, существует более десяти возможных решений проблемы неудовлетворенности продукцией. Только выбрав одно или два основных решения, которые позволят разрешить суть проблемы, можно действительно решить ее. Кроме того, следует обратить внимание на диалектические взаимоотношения в решении. Например, если на изделии образовалась вмятина, то иногда температуру материала следует увеличить, а иногда — уменьшить; иногда количество материала следует увеличить, а иногда — уменьшить. Осознайте возможность принятия обратных мер для решения проблемы.

ZYZM — уникальный производитель гладильных машин для металлических молний и сопутствующей продукции.

Для получения информации о производителе высококачественного оборудования для изготовления застежек-молний и о широком ассортименте продукции посетите сайт Zhenyu Zipper Machines Co., Ltd. по адресу ZY Zipper Machine.

Производителю оборудования для изготовления застежек-молний больше не придется утомляться применением . Таким образом, приобретение правильной машины для обработки металлических молний воском может значительно повысить производительность оборудования для молний.