Устройство и функция автоматической машины для застегивания молнии

Автоматический машина для застегивания молнии обычно состоит из системы впрыска, системы зажима пресс-формы, гидравлической системы трансмиссии, электрической системы управления, вспомогательной системы подачи ленты, системы нагрева и охлаждения, системы контроля безопасности и т. д.

(1) Система впрыска

Роль системы впрыска: система впрыска является одним из важнейших компонентов литьевой машины. форма. Наиболее широко используется винтовой тип. Его функция заключается в том, что в цикле работы литьевой машины, после того как определенное количество пластика нагреется и пластифицируется в течение определенного времени, расплавленный пластик может быть впрыснут в полость формы через шнек под определенным давлением и скоростью. После завершения впрыска сохраняется форма расплавленного материала, впрыснутого в полость формы.

Состав системы впрыска: Система впрыска состоит из пластифицирующего устройства и устройства передачи мощности.

Пластифицирующее устройство шнековой литьевой машины в основном состоит из подающего устройства, цилиндра, шнека и сопла. Силовое передаточное устройство включает в себя цилиндр впрыска, цилиндр перемещения седла впрыска и привод шнека (плавильный двигатель).

(2) Система зажима

Функция системы зажима: функция системы зажима заключается в обеспечении закрытия, открытия и выталкивания формы. В то же время, после закрытия формы, к форме прикладывается достаточное усилие зажима, чтобы противостоять давлению в полости, создаваемому расплавленным пластиком, поступающим в полость формы, чтобы предотвратить открытие формы и ухудшение состояния изделия.

Состав зажимной системы: зажимная система в основном состоит из зажимного устройства, механизма регулировки формы, механизма выталкивания, верхнего и нижнего неподвижных шаблонов, подвижного шаблона, зажимного цилиндра и механизма предохранительной защиты.

(3) Гидравлическая система

Функция гидравлической трансмиссионной системы заключается в обеспечении мощности для литьевой машины в соответствии с различными действиями, требуемыми технологическим процессом, а также в обеспечении требований к давлению, скорости, температуре и другим параметрам каждой части литьевой машины. В его состав в основном входят различные гидравлические компоненты и вспомогательные гидравлические компоненты, среди которых масляный насос и двигатель являются источниками питания литьевой машины. Различные клапаны контролируют давление и расход масла в соответствии с требованиями процесса литья под давлением.

(4) Электрическая система управления

Электрическая система управления и гидравлическая система разумно взаимодействуют для реализации требований технологического процесса (давление, температура, скорость, время) и различных программных действий литьевой машины. В основном он состоит из электроприборов, электронных компонентов, приборов, обогревателей, датчиков и т. д. Обычно существует четыре способа управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический и регулируемый.

(5) Система отопления/охлаждения

Система подогрева используется для нагрева цилиндра и форсунки. В цилиндре литьевой машины в качестве нагревательного устройства обычно используется электрическое нагревательное кольцо, которое устанавливается снаружи цилиндра и использует для обнаружения сегмента термопары. Теплопроводность через стенку цилиндра обеспечивает источник тепла для пластификации материала; система охлаждения в основном используется для снижения температуры масла. Слишком высокая температура масла может привести к различным неисправностям, поэтому температуру масла необходимо контролировать. Еще одно место, которое необходимо охладить, находится около загрузочного отверстия подающей трубки, чтобы предотвратить плавление сырья в загрузочном отверстии, что приведет к невозможности его нормальной подачи.

(6) Система защиты и мониторинга безопасности

Предохранительное устройство литьевой машины в основном используется для защиты безопасности людей и машин. Он в основном состоит из защитной двери, гидравлического клапана, концевого выключателя, фотоэлектрического элемента обнаружения и т. д. для реализации электро-механико-гидравлической защитной блокировки.

Система мониторинга в основном отслеживает температуру масла, температуру материала, перегрузку системы, а также сбои в работе литьевой машины и оборудования, а также указывает на ненормальные условия или подает сигнал тревоги.

Важность гладильной машины для металлических молний возросла, поскольку производство оборудования для застегивания молний стало необходимостью в нашей повседневной жизни.

Компания Zhenyu Zipper Machines Co., Ltd. сотрудничает с лучшими командами, руководствуясь международными стандартами и практиками, уделяя особое внимание НИОКР и производству продукции, а также постоянно выпускает на рынок новые продукты. Познакомьтесь с нами в ZY Zipper Machine.

Во-первых, в продвижении первоначальной идеи создания компании, основанной на производственных технологиях; и, во-вторых, в разработке решения, которое могло бы удовлетворить четкую потребность рынка в решении проблем, связанных с производителем оборудования для глажения застежек-молний.