El principio de funcionamiento de la maquinaria de cremallera.

El principio de funcionamiento de la máquina de cremallera es similar al de una jeringa para inyección. Utiliza el empuje del tornillo (o émbolo) para inyectar el plástico plastificado en estado fundido (es decir, estado de flujo viscoso) en la cavidad del molde cerrado. En el interior, el proceso de obtención del producto tras el proceso de curado y conformado dentro de la máquina de cremallera.

El principio de funcionamiento del moldeo por inyección de maquinaria para cremalleras Es un proceso cíclico, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa - plastificación por fusión - inyección a presión - llenado y enfriamiento del molde - apertura y extracción del molde. Después de extraer la pieza de plástico, el molde se cierra nuevamente para el siguiente ciclo.

Los elementos de operación de la maquinaria de cremallera incluyen la operación del teclado de control, la operación del sistema de control eléctrico y la operación del sistema hidráulico. La selección de la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tipo de eyección, el monitoreo de la temperatura de cada sección del cañón, el ajuste de la presión de inyección y la contrapresión, etc. se llevan a cabo respectivamente.

El proceso de moldeo de la máquina de cremallera de tornillo general es el siguiente: primero, se agrega el plástico granular o en polvo al barril y el plástico se derrite mediante la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del barril.

Luego, la máquina de cremallera cierra el molde y mueve el asiento de inyección hacia adelante, de modo que la boquilla esté cerca de la compuerta del molde, y luego se introduce aceite presurizado en el cilindro de inyección para avanzar el tornillo, de modo que a alta presión y alta velocidad se inyecte la masa fundida en un molde cerrado con una temperatura más baja.

Después de mantener la máquina de cremallera durante un cierto período de tiempo y presión (también conocido como mantenimiento de presión) y enfriarla para solidificarla y darle forma, se puede abrir el molde y sacar el producto. El propósito de la máquina de cremallera para mantener su presión es evitar que la cavidad del molde se forme. El flujo inverso de la masa fundida repondrá el material en la cavidad y garantizará que el producto tenga una cierta densidad y tolerancia dimensional.

Los requisitos básicos de los pasos de trabajo del moldeo por inyección mecánica de cremalleras son la plastificación, la inyección y el moldeo. La plastificación es la premisa para realizar y garantizar la calidad de los productos moldeados, y para cumplir con los requisitos del moldeo, se debe asegurar una presión y velocidad suficientes durante el moldeo por inyección mecánica de cremalleras.

Al mismo tiempo, debido a la alta presión de inyección del moldeo por inyección mecánica de cremallera, se genera una presión correspondientemente alta en la cavidad del molde (la presión promedio en la cavidad del molde generalmente está entre 20 ~ 45 MPa), por lo que debe haber suficiente fuerza de sujeción. Se puede ver que el dispositivo de inyección y el dispositivo de sujeción son los componentes clave en el proceso de moldeo por inyección del moldeo por inyección mecánico de cremallera.

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