Echemos un vistazo a la máquina pulidora de cabezales de cremallera que procesa según el material.

Una pulidora, también conocida como amoladora, se utiliza a menudo para pulir, abrillantar y encerar mecánicamente. Su principio de funcionamiento es: el motor impulsa el disco de pulido de esponja o lana instalado en la pulidora para que gire a alta velocidad. Debido a que el disco de pulido y el agente de pulido trabajan juntos y frotan contra la superficie a pulir, se pueden eliminar la contaminación de la pintura, la capa de óxido y las marcas superficiales. Para este propósito, echemos un vistazo a la máquina pulidora de deslizadores de cremallera que se procesa de acuerdo con el material.

El uso correcto de los consumibles también juega un papel clave en el proceso de pulido de la máquina pulidora de cabezales de cremallera; el agente de pulido metalográfico se utiliza principalmente para los consumibles de la máquina pulidora, preparación líquida de color amarillo claro o amarillo transparente, adecuada para pulir todo tipo de productos de acero inoxidable o metal. No corroe el acero inoxidable, mantiene el brillo de la superficie del metal sin decoloración.

La clave de la operación de pulido es intentar conseguir la máxima velocidad de pulido para eliminar la capa dañada producida durante el pulido lo antes posible. Al mismo tiempo, la capa dañada por el pulido no debe afectar el tejido final observado, es decir, no provocará tejido falso. Estos dos requisitos son contradictorios.

El primero requiere el uso de abrasivos más gruesos para garantizar una mayor tasa de pulido para eliminar la capa de daño pulido, pero la capa de daño pulido también es más profunda; el último requiere el uso de los materiales más finos, lo que da como resultado un daño de pulido más superficial, pero tasas de pulido más bajas. La mejor manera de resolver esta contradicción es dividir el pulido en dos etapas.

El primero es el pulido basto, el propósito es eliminar la capa dañada por el pulido. Esta etapa debe tener la máxima tasa de pulido. El daño superficial formado por el pulido áspero es una consideración secundaria, pero también debe ser lo más pequeño posible; seguido por el pulido fino (o pulido final), cuyo propósito es eliminar el daño superficial causado por el pulido áspero y minimizar el daño del pulido.

Al pulir la máquina pulidora de cabezales de cremallera, la superficie de pulido de la muestra y el disco de pulido deben estar absolutamente paralelos y presionarse ligeramente sobre el disco de pulido de manera uniforme. Demasiado grande para crear nuevas marcas de desgaste. Al mismo tiempo, la muestra debe girarse y moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo del radio del plato giratorio para evitar un desgaste local demasiado rápido de la tela de pulido. Durante el proceso de pulido, se debe agregar continuamente la suspensión de micropolvo para mantener la tela de pulido con cierta humedad. Demasiada humedad debilitará el efecto de rayado del pulido.

Lo anterior es la máquina pulidora de cabezales de cremallera procesada de acuerdo con el material, espero que te ayude. La clave del funcionamiento de la pulidora es intentar conseguir la máxima velocidad de pulido para así eliminar lo antes posible la capa dañada producida durante el pulido. Al mismo tiempo, la capa dañada por el pulido no debe afectar el tejido final observado, es decir, no provocará tejido falso. Si tiene alguna otra pregunta, no dude en contactarnos, le atenderemos de todo corazón.