¿Cómo funciona la maquinaria de cremallera?

La máquina de cremallera automática generalmente se compone de un sistema de inyección, un sistema de sujeción del molde, un sistema de transmisión hidráulica, un sistema de control eléctrico, un sistema auxiliar de alimentación por correa, un sistema de calefacción y refrigeración, un sistema de monitoreo de seguridad, etc.

El principio de funcionamiento de la máquina de cremallera es similar al de una jeringa para inyección. Utiliza el empuje del tornillo (o émbolo) para crear el estado fundido plastificado (es decir, el estado de flujo viscoso). El proceso en el que se inyecta plástico en la cavidad del molde cerrado y el producto se obtiene después del proceso de curado y conformación dentro de la máquina de cremallera.

El principio de funcionamiento del moldeo por inyección de maquinaria para cremalleras Es un proceso cíclico, cada ciclo incluye principalmente: alimentación cuantitativa - plastificación por fusión - inyección a presión - llenado y enfriamiento del molde - apertura y extracción del molde. Después de extraer la pieza de plástico, el molde se cierra nuevamente para el siguiente ciclo.

Los elementos de operación de la maquinaria de cremallera incluyen la operación del teclado de control, la operación del sistema de control eléctrico y la operación del sistema hidráulico. La selección de la acción del proceso de inyección, la acción de alimentación, la presión de inyección, la velocidad de inyección, el tipo de eyección, el monitoreo de la temperatura de cada sección del cañón, el ajuste de la presión de inyección y la contrapresión, etc. se llevan a cabo respectivamente.

El proceso de moldeo de la máquina de cremallera de tornillo general es el siguiente: primero, se agrega el plástico granular o en polvo al barril y el plástico se derrite mediante la rotación del tornillo y el calentamiento de la pared exterior del barril.

Luego, la máquina de cremallera cierra el molde y mueve el asiento de inyección hacia adelante, de modo que la boquilla esté cerca de la compuerta del molde, y luego se introduce aceite presurizado en el cilindro de inyección para avanzar el tornillo, de modo que la alta presión y mayor velocidad inyecten la masa fundida en un molde cerrado a una temperatura más baja.

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